1、素枕進廠卸車、點數(shù)與驗收。
　　
　　2、選材、扒皮、碼垛：選材的質量標準按GB154及GB4822執(zhí)行，選材時分清樹種、品種、規(guī)格、類型。對不合格材應挑出單獨存放。扒皮技術質量標準：枕木在任何部位不得殘留外皮，扒皮木質損傷厚度不得超過3毫米。
　　
　　3、素枕干燥的要求：含水率一般應達到35%以下,其中落葉松的含水率為45%以下。
　　
　　4、鋸頭、刻痕技術質量要求：素枕的毛頭、斜頭應鋸掉，長度應符合GB154要求?？毯圻^程中，發(fā)現(xiàn)素枕缺陷超過GB154規(guī)定的，應立即選出。為了使年號釘打在枕面上，刻痕時枕面朝上。在刻痕過程中，應根據(jù)情況，及時調整刀架，以滿足刻痕深度要求。刻痕深度≥13mm、落葉松及硬木≥10mm，刀痕長度≥10mm。鋪軌面內漏刀率不超過5%，刀痕連續(xù)缺漏不得超過3個。每根普、橋枕枕面中心部位(縱向±50cm，橫向±3cm)打一枚年號釘；年號釘打偏、錯打在枕底或漏打，高出枕面3mm以上的均為不合格。岔枕在防腐浸注后在端頭正中部位打上年號規(guī)格牌。號釘技術要求應符合GB9221的規(guī)定，號規(guī)格牌技術要求應符合Q/WF.J02.01的規(guī)定。
　　
　　5、半成品抽樣檢查、磅前檢查、配罐：質檢科對半成品進行抽樣檢查，其中選材、扒皮、碼垛、刻痕、號釘按GB2828進行抽樣檢查，鋸頭和裝生產小車按100%檢查。
　　
　　6、油質防腐劑的進廠檢驗：進廠的油質防腐劑，需經(jīng)質檢科按有關標準進行化驗，鑒定合格后才能卸車。對進廠的油（包括槽車、汽車）每車都必須取樣，脫晶蒽油按Q/WF.J04.01驗收；煤焦油按YB/T5075進行驗收。
　　
　　7、油質防腐劑使用前的配制和檢查：脫晶蒽油與煤焦油混合時脫晶蒽油不得低于50%（重量比）。配制合格的防腐劑才能使用。
　　
　　8、木枕防腐浸注的技術要求：技術科工藝主管人員負責制定“木材防腐工藝作業(yè)表”，報請廠總工程師批準，交防腐車間執(zhí)行；顧客有特殊需要的新樹種需防腐的，由調度科根據(jù)生產安排通知技術科重新制定工藝。
　　
　　9、成品入庫點收、裝車出廠：成品必須經(jīng)質檢科檢查合格后，經(jīng)木材庫點驗入成品庫。碼垛按Q/WF.J03.04進行。油岔枕在碼垛后釘打規(guī)格牌。裝卸油枕要注意保護外面的防腐層，用手鉤時，應鉤打油枕兩端，避免鉤打其它四面，油枕裝卸工應觀察油枕質量情況，防止不合格品出廠。